Sa mga nakalipas na taon, ang mga istante ng imbakan ay binuo patungo sa automation at intelligence, at iba't ibang uri ng mga automated na istante ang lumitaw sa merkado. Kabilang sa mga ito, ang uri ng kahon na four-way shuttle truck rack ay popular sa mga negosyo. Bilang isang storage system na isinama sa Goods Shelves+Shuttle Vehicles (RGV)+Windlass+Picking System+Control Software+Warehouse Management Software, ang box type na four-way shuttle vehicle ay naging mahalagang carrier para sa pagpapalit ng lane operation at storage ng mga produkto (unit bin cargo +four-way shuttle vehicles), at malawakang ginagamit sa iba't ibang mga proyekto sa warehousing.
Ang uri ng kahon na four-way shuttle vehicle shelf system ay mas kumplikado sa mga tuntunin ng control scheduling, pamamahala ng order, mga algorithm sa pag-optimize ng ruta, at iba pang aspeto, na nagpapahirap sa pagpapatupad ng proyekto. Samakatuwid, medyo kakaunti ang mga supplier, at ang Hebei Woke Metal Products Co., Ltd. ay isa sa ilang mga supplier. Ang Hebei Woke Metal Products Co., Ltd. (independiyenteng tatak: HEGERLS) ay itinatag noong 1996, at isang mas maagang malakihang tagagawa na nakatuon sa pagpaplano, disenyo, pagmamanupaktura, pag-install, pag-debug, at mga serbisyo sa pagkonsulta ng mga istante, kagamitan sa istasyon, logistics system, at mga automated na istante ng warehouse sa China. Pagkatapos ng higit sa 20 taon ng pagsusumikap at pag-unlad, ang Hebei Woke (independiyenteng tatak: HEGERLS) ay naging isang high-tech na negosyo na nagsasama ng mga matatalinong solusyon sa logistik at mga sistema ng warehousing. Ang Hebei Woke ay palaging sumusunod sa patakaran sa kalidad ng "labis na inaasahan, maselang pagmamanupaktura, at pagiging pare-pareho sa hitsura at hitsura", na gumagana nang mahigpit alinsunod sa sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO9001, sistema ng pamamahala sa kapaligiran ng ISO14001, sistema ng pamamahala ng kalusugan at kaligtasan ng ISO45001 sa trabaho, at sertipikasyon ng SGS, at palaging humahabol sa isang internasyonal na mode ng pamamahala at kontrol upang matiyak ang mataas na kalidad at katatagan ng Hebei Woke. Ang Hebei Woke ay palaging may malaking kahalagahan sa pananaliksik, pagpapaunlad, at pagbabago ng produkto. Mayroon itong dose-dosenang pambansang patent sa intelligent na automated logistics at warehousing equipment na teknolohiya tulad ng mga istante, shuttle car, stacker, conveyor, at mobile shelves, at nanalo rin ng dalawang parangal para sa kagandahan ng pagmamanupaktura sa China. Mula nang itatag ito, ang Hebei Woke ay mabilis na umunlad at nagtamasa ng maraming reputasyon. Ito ay isang high-tech na enterprise sa larangan ng intelligent logistics equipment sa China at isang mabilis na lumalagong high-tech na intelligent logistics equipment manufacturing enterprise.
Iniulat na ang paggamit ng uri ng kahon na four-way shuttle vehicle ay pangunahing naglalayong bumuo ng isang "goods to person" picking system, na may malinaw na mga pakinabang sa storage efficiency at storage space utilization. Sa pagbuo ng matalinong pagmamanupaktura, patuloy na lalawak ang mga sitwasyon ng aplikasyon ng mga box type na four-way shuttle na sasakyan na nakakabisado sa "mga kalakal sa mga tao" na disassembly at teknolohiya ng pag-uuri, na may maliwanag na pag-asa sa merkado. Halimbawa, ang mga sitwasyon ng aplikasyon ng HEGERLS box type four-way shuttle car sa e-commerce at retail ay pangunahing nahahati sa tatlong kategorya:
1) Ang pag-iimbak at pagpili ng mga kahon at piraso sa e-commerce (pangunahin ang kategorya 3C) at mga patlang ng supermarket ay napaka-angkop din para sa HEGERLS box type four-way vehicle disassembly at picking solution, na may mga katangian ng space saving at flexibility, habang din lubos na pagpapabuti ng kahusayan;
2) Ang HEGERLS box type four-way vehicle disassembly and sorting solution ay naaangkop din sa mga warehouse na may mataas na kahusayan at pagtitipid ng espasyo sa pag-disassembly at pag-uuri;
3) Ginagamit para sa pag-cache at pag-uuri pagkatapos ng pagpili. Sa mga sitwasyon kung saan napakalaki ng dami ng order, tulad ng malalaking e-commerce warehouse, kung saan milyun-milyong order ang kailangang iproseso araw-araw, ang HEGERLS box type four-way car sorting solution ay ginagamit para sa pag-cache at pag-uuri para sa pagsasama-sama ng order, na may mas mababang gastos;
Ang Hagrid HEGERLS box type four-way shuttle vehicle mismo ay may maraming kakayahan tulad ng remote control, self detection of power, prompt at alarm, online charging, remote update at download programs, independent measurement of shelves, parameter entry, communication data transmission, at pag-record ng log. Sa rack ng mga box type na four-way shuttle vehicle, karamihan sa mga negosyo ay higit na nag-aalala tungkol sa system configuration software na ibinigay sa box type na four-way shuttle vehicle. Sa pangkalahatan, ang system configuration ng WMS software ay nangangailangan ng interfacing sa ERP system ng enterprise, pag-configure ng WCS software, at responsable para sa decomposition, distribution, at equipment scheduling management ng mga gawain sa trabaho. Ang tanong ay lumitaw, paano gumaganap ang WMS software ng task decomposition, distribution, at pamamahala ng pag-iiskedyul ng device?
1) Warehousing
◇ Ang sistema ng WMS ay namamahala sa pagbubuklod ng mga barcode at materyales ng turnover box, na naglalagay ng pundasyon para sa pamamahala ng imbentaryo;
◇ Matapos manu-manong kumpletuhin ang gawain ng paglalagay ng turnover box online, ang turnover box ay awtomatikong papasok sa conveying system pagkatapos maipasa ang code scanning at superelevation detection nang walang anumang abnormalidad;
◇ Ang turnover box na pumapasok sa conveying system ay inililipat sa itinalagang lokasyon ng kargamento sa pamamagitan ng isang box elevator at isang box four-way shuttle vehicle ayon sa logic ng system allocation.
◇ Awtomatikong ina-update ng sistema ng WMS ang impormasyon ng imbentaryo pagkatapos matanggap ang utos upang kumpletuhin ang pagpapalabas ng uri ng kahon na four-way shuttle vehicle, sa gayon ay nakumpleto ang gawaing pag-iimbak.
2) Imbakan
Ang mga materyales na kailangang itabi ay mauuri sa tatlong kategorya batay sa pagkalkula at paghuhusga ng nakaraang malaking data. Ang pagpaplano ng lokasyon ng imbakan ng system ay idinisenyo din batay sa ABC. Ang bawat palapag ay direktang haharap sa cargo space sa sub road ng box elevator, at tinukoy bilang Class A material storage area. Ang nakapalibot na lugar ay isang Class B na lugar ng imbakan ng materyal, at ang iba pang mga lugar ay Class C na mga lugar na imbakan ng materyal. Sa lugar ng imbakan ng materyal na Class A, dahil sa direktang pagkakahanay ng box elevator, ang uri ng kahon na four-way shuttle ay hindi kailangang lumipat sa pangunahing track mode kapag kumukuha at naglalagay ng ganitong uri ng materyal na turnover box, na lubos na nagpapabuti ang oras para sa acceleration, deceleration, at paglipat sa pagitan ng mga sub main track, na ginagawa itong mas mahusay.
3) Pagpili
◇ Pagkatapos makatanggap ng order mula sa ERP, awtomatikong bubuo ang WMS system ng picking batch, kalkulahin ang mga kinakailangang materyales, at bubuo ng material turnover box para sa mga papalabas na gawain batay sa storage unit kung saan matatagpuan ang mga materyales;
◇ Ang materyal na turnover box ay ililipat sa picking station pagkatapos dumaan sa uri ng kahon na four-way shuttle car, box elevator, at conveyor line;
◇ Sa rack ng isang box type na four-way shuttle truck, ang isang picking station ay may maraming material turnover bins para sa mga tauhan na humalili sa pagpili, upang ang mga staff ay hindi na kailangang maghintay para sa turnover bins;
◇ Sa uri ng kahon na four-way shuttle system, mayroon ding nilagyan ng WMS software client display screen upang i-prompt ang impormasyon ng grid ng mga kalakal at mga materyales kung saan matatagpuan ang mga materyales. Kasabay nito, ang ilaw sa tuktok ng picking table ay nag-iilaw sa grid ng mga kalakal na kukunin, na nagpapadala ng mga tagubilin sa kawani. Ang working mode na ito ay nagpapabuti din sa pagpili ng kahusayan ng mga tauhan;
◇ Kapag maraming order box ang nilagyan, may mga button light sa kanilang kaukulang mga posisyon upang paalalahanan ang staff na ihagis ang mga materyales sa order box na nakabukas ang mga ilaw, upang makamit ang walang kamali-mali at mabawasan ang mga error.
4) Paghahatid ng kahon ng order
Pagkatapos piliin ang kahon ng order, awtomatikong ililipat ito ng system sa linya ng transportasyon ng warehouse. Pagkatapos i-scan ang barcode ng turnover box sa pamamagitan ng PDA, awtomatikong ipi-print ng system ang listahan ng packing at impormasyon ng order, na nagbibigay ng batayan para sa kasunod na koleksyon, pag-iimpake, at pagsusuri. Pagkatapos pagsamahin ang maliliit na order na materyales sa iba pang malalaking order na materyales, agad silang ipinapadala sa mga customer.
Oras ng post: Mar-29-2023