Ang As/rs (automated storage at retrieval system) ay pangunahing binubuo ng mga high-rise na three-dimensional na istante, roadway stackers, ground handling machinery at iba pang hardware equipment, pati na rin ang computer management at monitoring system. Dahil sa mataas na rate ng paggamit ng espasyo, malakas na papasok at papalabas na kapasidad, at paggamit ng mga computer para sa kontrol at pamamahala, na nakakatulong sa pagpapatupad ng modernong pamamahala, ito ay naging isang kailangang-kailangan na teknolohiya ng imbakan para sa logistik ng enterprise at pamamahala ng produksyon, at mayroon ay binabayaran ng higit at higit na pansin ng mga negosyo. Kaya anong uri ng matalinong sistema ang as/rs system ng automated na three-dimensional na bodega, at paano ito nakakatulong sa mga negosyo na magsagawa ng pamamahala at pagkilos ng operasyon? Ngayon hayaan ang tagagawa ng hegerls storage shelf ng hagris na suriin ito para sa iyo!
Ang Intelligent as/rs ay isang intelligent na module na idinagdag batay sa tradisyonal na as/rs. Sa proseso ng pag-iiskedyul ng gawain, paglalaan ng lokasyon at pag-optimize ng pila, ayon sa prinsipyo ng pag-iiskedyul ng gawain, diskarte sa paglalaan ng lokasyon, mga layunin sa pag-optimize ng pila at kaukulang mga hadlang, at itatag ang kaukulang modelo ng data, gumamit ng matalinong algorithm upang malutas, makuha ang pinakamainam na solusyon, at pagbutihin ang kahusayan sa pagpapatakbo ng awtomatikong three-dimensional na sistema ng bodega.
Komposisyon ng as/rs system
Ang awtomatikong three-dimensional na bodega ay pangunahing binubuo ng materyal na sistema ng imbakan, as/rs warehousing system, as/rs management at monitoring system.
1) Sistema ng imbakan ng materyal
Binubuo ito ng kompartimento ng kargamento ng tatlong-dimensional na istante at ang aparatong nagdadala ng materyal (materyal na packaging, papag, turnover box, atbp.). Ang mga materyales ay regular na inilalagay at nakaimbak nang maayos sa materyal na tindig na aparato, at ang materyal na tindig na aparato ay naka-imbak sa grid ng mga kalakal, na bumubuo ng isang kumpletong sistema ng imbakan.
2) As/rs warehousing system
Isinasagawa ng system ang mga function ng pag-access ng mga kalakal at pagpasok at paglabas ng warehouse. Karaniwan itong binubuo ng roadway stacker, inbound at outbound conveyor, loading at unloading machinery, atbp. Roadway stacker ay isang crane na tumatakbo sa makipot na daanan ng matataas na istante. Magagawa nito ang tatlong paggalaw: paglalakbay sa kahabaan ng track, patayong pag-alis at paglapag, at pagpapalawak at pag-urong ng tinidor. Ito ay ginagamit upang awtomatikong mag-imbak o kumuha ng mga kalakal mula sa anumang espasyo ng kargamento sa magkabilang panig ng mga istante. Ayon sa mga katangian ng mga kalakal, ang mga in and out conveyor ay maaaring magpatibay ng conveyor belt conveyor, roller conveyor, chain drive conveyor, atbp., na pangunahing nagpapadala ng mga kalakal sa stacking loading at unloading positions at ang mga kalakal sa loob at labas ng bodega . Ang makinarya sa paglo-load at pagbabawas ay nagsasagawa ng gawain ng pagkarga o pagbabawas ng mga kalakal sa loob at labas ng bodega. Ito ay karaniwang binubuo ng mga crane, crane, forklift at iba pang makinarya.
3) As/rs management at monitoring system
Ito ay binubuo ng client computer, central control computer at electronic control system. Ang sistema ng pamamahala at pagsubaybay sa as/rs ay hindi lamang namamahala at nagsusuri ng materyal na impormasyon, katayuan ng imbakan at log ng pagpapatakbo ng bodega ng tatlong-dimensional na bodega, ngunit sinusubaybayan din ang real-time na katayuan ng pagpapatakbo ng tatlong-dimensional na bodega at napapanahong nag-iskedyul ng maaaring i-configure mga mapagkukunan ng tatlong-dimensional na bodega.
Intelligent as/rs system structure at process
1) Arkitektura ng system
Ang awtomatikong three-dimensional na warehouse ay isang komprehensibong sistema na nagsasama ng logistik, kontrol at mga disiplina sa computer. Ang mga pamamaraan ng aplikasyon ng awtomatikong tatlong-dimensional na pamamahala ng warehouse at sistema ng pagsubaybay ay maaaring nahahati sa sentralisado, pinaghihiwalay at ipinamamahagi. Sa kasalukuyan, karamihan sa mga proyekto sa mundo ay gumagamit ng mga distributed system.
Ang arkitektura ng Wmos (warehouse management at operating system) ay karaniwang nahahati sa apat na bahagi: application layer, service layer, control layer at equipment layer. Mula sa antas ng pagganap, ang awtomatikong tatlong-dimensional na sistema ng bodega ay maaaring nahahati sa tatlong antas: antas ng pamamahala, antas ng pagsubaybay at antas ng pagpapatupad.
Pamamahala: ito ay isang sistema ng pamamahala ng computer, na may mga function ng setting ng system, pagpapanatili ng impormasyon ng system, pagpapanatili ng impormasyon ng produkto, negosyo sa warehousing, mga istatistika ng query ng imbentaryo, atbp. Ang pamamahala ay pangunahing responsable para sa pag-iskedyul ng operasyon, pamamahagi ng materyal, pag-optimize ng pila, fault handling, atbp. ng three-dimensional na bodega.
Layer ng pagsubaybay: ito ay isang mahalagang bahagi ng awtomatikong three-dimensional na sistema ng bodega. Kinokontrol nito ang mga kagamitan sa logistik ayon sa mga tagubilin mula sa pamamahala at nakumpleto ang mga gawain na ipinadala ng pamamahala; Sa kabilang banda, sinusubaybayan ng monitoring layer ang status ng stacker sa real time sa anyo ng animation, at ibinabalik ang kasalukuyang impormasyon ng stacker sa pamamahala, na nagbibigay ng sanggunian para sa mga inhinyero upang mag-iskedyul ng mga gawain.
Executive layer: ito ay binubuo ng stacker na naka-embed sa PLC. Ang PLC sa stacker ay tumatanggap ng mga tagubilin mula sa monitoring layer at nagsasagawa ng iba't ibang mga operasyon ayon sa mga tagubilin.
Sa katunayan, makikita rin na ang pamamahala ay ang core ng intelligent as/rs, at ang intelligent na pagsasakatuparan nito ay pangunahing makikita sa apat na mahahalagang module: intelligent assignment module ng mga gawain sa trabaho, intelligent processing module ng material distribution, intelligent optimization module ng work queue / path, at fault processing module. Ang bawat module ay gumaganap ng iba't ibang papel sa iba't ibang uri ng mga proseso ng trabaho.
▷ matalinong module ng pagtatalaga ng mga gawain sa pagpapatakbo: ayon sa katayuan ng pag-iimbak ng mga materyales na ihahatid at iimbak sa bawat yunit ng imbakan, makatwirang ilaan ang mga gawain sa pagpapatakbo ng paghahatid at pag-iimbak, upang balansehin ang kargamento ng bawat yunit ng imbakan at bawasan ang oras ng paghihintay ng mga gawain sa pagpapatakbo.
▷ pamamahagi ng materyal na matalinong pagpoproseso ng module: ayon sa dalas ng materyal sa loob at labas ng bodega, mga pisikal na katangian, ang kasalukuyang sitwasyon ng paglalaan ng bodega, atbp., makatuwirang ilaan ang lokasyon ng bodega sa loob at labas ng bodega, upang mapabuti ang kahusayan ng storage unit sa loob at labas ng bodega.
.
▷ sinadyang processing module: Ang module na ito ay pangunahing tumatalakay sa mga lohikal na pag-iiskedyul ng mga pagkakamali, sa halip na mga mekanikal na pagkakamali at mga pagkakamali sa komunikasyon. Harapin ang logic fault sa oras at subaybayan ang ugat ng kasalanan.
Ang arkitektura ng intelligent as/rs ay binubuo ng as/rs intelligent scheduling method at as/rs inventory control method. Ang matalinong paraan ng pag-iiskedyul ng awtomatikong tatlong-dimensional na bodega ay unang tinutukoy ang naaangkop na intelligent na iskema sa pag-iiskedyul sa pamamagitan ng paggamit ng prinsipyo ng analytic hierarchy na proseso ayon sa sukat, istraktura, warehouse sa loob at warehouse out na detalye ng system, diskarte sa paglalaan ng gawain, pamamahagi ng materyal at diskarte sa pagproseso at iba pang impormasyon ng partikular na bodega. Pangalawa, ayon sa intelligent scheduling scheme, ang unang hakbang ay ang paglalaan ng mga gawain sa trabaho mula sa kabuuang antas ng warehouse, at paglalaan ng warehouse in at warehouse out na mga gawain sa mga partikular na storage unit; Ang ikalawang hakbang ay ang paglalaan ng mga lokasyon ng imbakan para sa mga partikular na yunit ng imbakan; Ang ikatlong hakbang ay ang pag-optimize ng batch job queue ng bawat storage unit ayon sa resulta ng paglalaan ng lokasyon sa nakaraang hakbang. Ang matalinong paraan ng pag-iskedyul ay isang ipinamahagi na paraan ng pag-iiskedyul, mula sa pandaigdigang paglalaan ng gawain hanggang sa paglalaan ng lokasyon at pag-optimize ng pila ng mga partikular na unit ng imbakan.
2) Pangunahing proseso ng intelligent as/rs system
▷ proseso ng papasok at papalabas na operasyon: sa proseso ng papasok at papalabas na operasyon, ayon sa mga detalye ng mga materyales na iimbak na naitala sa talahanayan ng pagpupulong ng disk at ang mga detalye ng mga materyales na itatabi sa order ng paghahatid, pag-aralan ang imbakan ng kaukulang mga materyales sa tatlong-dimensional na bodega sa bawat yunit ng imbakan, at magtalaga ng mga gawain sa bawat yunit ng imbakan. Matapos makuha ng bawat yunit ng imbakan ang kaukulang mga gawain sa papasok at papalabas na operasyon, ayon sa pamamahagi ng materyal ng yunit ng imbakan, ang module ng pamamahagi ng materyal na intelligent processing ay nagtatalaga ng isang makatwirang lokasyon sa bawat gawain sa pagpapatakbo. Ang job queue / path intelligent optimization module ay nagbibigay ng paunang priyoridad sa mga batch job task na naghihintay na maisakatuparan sa storage unit. Maaaring i-optimize ng module ng queue optimization ang batch task queue ayon sa mga layunin ng optimization upang mapabuti ang kahusayan ng storage.
▷ proseso ng pagbibilang: ang tinatawag na pagbibilang ay tumutukoy sa pagbibilang upang matukoy ang aktwal na dami, katayuan ng kalidad at katayuan ng imbakan ng mga umiiral na materyales o mga kalakal sa bodega. Ito ay ang proseso ng kontrol ng feedback ng pamamahala ng materyal. Kasama sa mode ng pagpapatakbo ng pagbibilang ang pandaigdigang pagbibilang at random na pagbibilang. Ang pandaigdigang imbentaryo ay may mga katangian ng malaking sukat ng imbentaryo, mahabang cycle ng imbentaryo, pagkonsumo ng mga mapagkukunan sa iisang imbentaryo, at epekto sa produksyon. Ang random na imbentaryo ay may mga katangian ng maliit na sukat ng imbentaryo, maikling cycle ng imbentaryo, mas kaunting pagkonsumo ng mapagkukunan at maliit na epekto sa isang imbentaryo. Sa pagtingin sa mga katangian ng random na imbentaryo, ang random na imbentaryo ay maaaring bilangin ng maraming beses ayon sa laki ng imbentaryo, upang mapabuti ang epektibong rate ng paggamit ng bodega at ang pagkakapare-pareho ng data ng imbakan. Kapag ang detalyadong ulat ng mga materyales sa stock ay binibilang sa katapusan ng taon, isang pandaigdigang imbentaryo ng bodega ay kinakailangan. Ang proseso ng pagbibilang ay nagsasangkot ng departamento ng supply ng materyal, departamento ng produksyon, departamento ng pamamahala ng bodega, departamento ng pagbebenta at marami pang ibang departamento, upang mapahusay nito ang kahusayan ng pagbibilang, makatipid ng oras sa pagbibilang at mabawasan ang epekto sa produksyon.
▷ proseso ng pagpapatakbo ng stock transfer: ang pokus ng pagpapatakbo ng stock transfer ay ang salain ang mga lokasyong kailangang ilipat. Ang intelligent na materyal distribution processing module ay nag-iimbak ng parehong uri ng mga materyales sa isang sentralisadong paraan ayon sa mga kinakailangan ng relatibong konsentrasyon ng mga materyales, at pinipili ang lokasyon ng bodega na kailangang ilipat. Matapos matukoy ang lokasyon ng imbakan, ang pagkakasunud-sunod ng operasyon ng lokasyon ng imbakan ay nilinaw sa pamamagitan ng module ng pag-optimize ng landas ng operasyon upang bumuo ng isang kumpletong kadena ng imbakan, bawasan ang oras ng walang-load ng stacker at pagbutihin ang kahusayan ng operasyon.
Ang automated warehouse ay isang discrete, dynamic, multi factor at multi-objective complex system. Ang matalinong pamamahala ng as/rs ay isang kumplikadong problema sa pag-optimize ng system. Ang tradisyunal na pamamaraan ay hindi lamang tumatagal ng mahabang panahon at mataas ang gastos, ngunit mahirap din makuha ang pinakamainam na solusyon. Kaugnay nito, pinagsasama ng Hergels storage shelf manufacturer ang modernong intelligent optimization theory sa as/rs application, na maaaring mapabuti ang paggamit ng espasyo at antas ng pamamahala ng imbakan, bawasan ang labor intensity, pagbutihin ang antas ng pag-iiskedyul ng materyal, pabilisin ang turnover ng mga reserbang pondo, at magbigay ng epektibong batayan para sa production command at paggawa ng desisyon ng mga negosyo.
Oras ng post: Aug-03-2022