Ang matalinong three-dimensional na warehouse ay isang mahalagang logistics node sa modernong sistema ng logistik. Ito ay higit pa at mas malawak na ginagamit sa logistics center. Ang intelligent na three-dimensional na warehouse ay pangunahing binubuo ng mga istante, roadway Stacking Cranes (stackers), warehouse entry (exit) work platforms, dispatching control system at management system. Ang proseso ng pagpapatakbo ng intelligent na tatlong-dimensional na bodega ay karaniwang pag-iimbak, paghawak sa bodega, pag-iimbak ng mga kalakal, pagkuha at mga kalakal sa labas ng bodega Ang buong gawain ay isinasagawa sa ilalim ng kontrol ng sistema ng kompyuter. Ang sistema ng kompyuter ay karaniwang isang tatlong antas na sistema ng pamamahala at kontrol. Ang itaas na computer ay konektado sa LAN, at ang mas mababang computer ay konektado sa controller PLC upang magpadala ng data sa pamamagitan ng mga wireless at wired na pamamaraan. Kasabay nito, ang pagtatatag ng matalinong bodega ay may mahalagang papel sa pagpapabuti ng kahusayan ng logistik ng mga negosyo. Siyempre, lumalabas ang problema. Karamihan sa mga negosyo o indibidwal ay maaaring minsan ay nagtataka kung paano ginagamit nang tama ang intelligent na warehouse operating system, at ano ang pagkakaiba nito sa mga ordinaryong warehouse? Ano ang mga pangunahing punto sa bawat proseso na nararapat sa ating atensyon? Sundin ang mga hakbang ng tagagawa ng hegerls storage shelf, at galugarin ang mga detalye ng intelligent na operating system ng warehouse nang magkasama!
Sa simula, nabanggit na natin na ang pangunahing katawan ng intelligent na bodega ay binubuo ng mga istante, uri ng daanan ng kalsada Stacking Cranes, warehouse entry (exit) workbench at awtomatikong transportasyon sa (exit) at operating control system. Kabilang sa mga ito, ang istante ay isang gusali o istrukturang katawan ng istrukturang bakal o reinforced concrete structure, ang istante ay isang karaniwang sukat na espasyo ng kargamento, at ang roadway stacking crane ay tumatakbo sa daanan sa pagitan ng mga istante upang makumpleto ang gawain ng pag-iimbak at pag-pick-up. ; Sa mga tuntunin ng pamamahala, ang sistema ng WCS ay ginagamit para sa kontrol.
Narito ang mga pangunahing punto sa proseso ng operating system ng matalinong warehouse, tulad ng sumusunod:
Proseso ng Warehousing: tutugon ang management system sa kahilingan sa warehousing, at pagkatapos ay lalabas ang warehousing dialog box, na magbibigay-daan sa user na punan ang pangalan at dami ng mga warehousing goods;
Query ng order: pagkatapos ay itatanong ng system ang dami ng order. Kapag ang dami ng order ay mas malaki kaysa sa dami ng imbentaryo ng mga kalakal, ang system ay magbibigay ng alarm prompt. Kung hindi, magpapadala ang operating system ng operasyon ng resibo na Mo sa computer at i-print ito sa isang sheet ng data ng resibo;
Warehousing scanning: kinokontrol ng warehousing computer ang barcode system para i-scan ang mga produkto;
Pag-uuri at transportasyon: pagkatapos mag-scan, huhusgahan muli ng warehousing computer kung ang mga na-scan na kalakal ay naaayon sa gawain. Kung gayon, isasagawa ang warehousing sorting at transportasyon. Kung hindi, bibigyan ng alarm signal.
Pagsasama-sama at pagsasama-sama: bago ang maliit na laki ng mga kalakal o mga bahagi ay bodega, ang pagsasama-sama at pagsasama-sama ay karaniwang kinakailangan upang matugunan ang mga kinakailangan sa imbakan at ganap na magamit ang dami ng espasyo sa imbakan. Ang mga malalaking kalakal ay maaaring direktang iimbak o ilagay sa mga papag ayon sa sitwasyon.
(Dapat ding ipaliwanag ng Hercules hegerls storage shelf manufacturer ang mga pangunahing punto ng mga detalye ng consolidation at consolidation: Sa pangkalahatan, ang fixed consolidation at consolidation ay pinagtibay, iyon ay, maramihang mga kalakal o bahagi ng parehong uri ay inilalagay sa isang papag o lalagyan; sa ilang mga kaso, upang higit pang madagdagan ang kapasidad ng imbakan, ang consolidation mode ng mga maluwag na bahagi ay maaaring gamitin, iyon ay, ang mga random na varieties at dami ay binuo sa mga lalagyan Sa mode na ito, ang Sa database, ang impormasyon tulad ng batch code, ang batch code, at ang arrival batch code ng mga kalakal at bahagi ay nakatakda upang iugnay ang dami at uri ng mga kalakal sa bawat plato sa kanilang lokasyon ng imbakan, upang mapadali ang reverse plate at pagsasama-sama sa oras ng paghahatid.)
Barcode scanning input: Sa pangkalahatan, ang barcode ng mga kalakal ay naglalaman ng apat na uri ng impormasyon, ibig sabihin, pallet number, article number, batch number at dami. (Tandaan: ang barcode ay binabasa ng scanner, binibigyang-kahulugan ng decoder, at pagkatapos ay ipinadala sa computer sa pamamagitan ng serial port interface)
Proseso ng isyu: kapag tumugon ang sistema ng pamamahala sa kahilingan sa isyu, lalabas ang dialog box ng isyu, na magbibigay-daan sa user na punan ang pangalan at dami ng mga inilabas na produkto;
Pagtatanong ng dami ng imbentaryo: kapag ang operating system ay nagtatanong ng dami ng imbentaryo, kung ang dami ng isyu ay mas malaki kaysa sa dami ng imbentaryo ng mga kalakal, bibigyan ng alarma; kung hindi, ipapadala ng system ang dokumento ng isyu sa gawain sa computer ng isyu at i-print ang dokumento ng isyu;
Papalabas na pagtuturo: ang papalabas na computer ay nagpapadala ng papalabas na pagtuturo sa stacker machine, na ipinapadala mula sa shelf at dinadala sa papalabas na platform. Kinokontrol ng papalabas na computer ang sistema ng barcode upang i-scan ang mga kalakal;
Pag-uuri at pag-repack: pagkatapos ng pag-scan, hahatulan ng warehouse computer kung ang mga na-scan na kalakal ay naaayon sa gawain. Kung pare-pareho ang mga ito, isasagawa ang warehouse sorting at repacking. Kung hindi, bibigyan ng alarm signal.
Para sa pagpapatakbo ng ASRS, isang mahalagang punto na babanggitin ng Hercules hegerls storage shelf manufacturer ay ang operasyon ng stacker. Mayroon ding walong puntos na dapat bigyang pansin ng mga operator ng negosyo, tulad ng sumusunod:
1) Mga tagubilin sa pagpapatakbo: bago patakbuhin ang stacker, dapat na maingat na basahin ng operator ang manual ng pagpapatakbo ng ASRS ng three-dimensional na bodega, o ang operasyon ay maaari lamang isagawa pagkatapos ng tamang gabay;
2) Air compressor: bago simulan ang stacker (itaas na computer), ang air compressor ay dapat buksan hanggang sa mapanatili ang presyon, at pagkatapos ay ang stacker ay maaaring patakbuhin para sa warehousing, kung hindi, ang papag at line body ay masisira ng tinidor;
3) Pag-access sa mga kalakal: ang manu-manong pag-access sa mga produkto ng ASRS sa tatlong-dimensional na bodega ay ipinagbabawal;
4) Induction equipment: sa panahon ng inbound at outbound operations, ipinagbabawal sa mga trainees na takpan ang induction equipment ng inbound, outbound o sorter jacking translation machine gamit ang kanilang mga kamay;
5) Status mark: sa katunayan, mayroong tatlong status mark sa stacker, ibig sabihin, manual status, semi-awtomatikong status at awtomatikong status. Ang manual status at semi-awtomatikong status ay ginagamit lamang ng mga tauhan ng pagkomisyon o pagpapanatili. Kung ang mga ito ay ginamit nang walang pahintulot, sila ang magdadala ng mga kahihinatnan; Sa panahon ng pagsasanay, ito ay nakumpirma na nasa awtomatikong katayuan;
6) Pindutan ng emergency stop: ang stacker ay nasa awtomatikong estado, at ang operasyon ng pag-access ay direktang isinasagawa ng stacker. Sa kaso ng emergency o pagkabigo, ang pagpindot sa emergency stop button sa itaas na interface ng computer o ang buong line stop button sa electric control cabinet ng conveying line ay mayroon ding epekto ng emergency stop;
7) Kaligtasan ng mga tauhan: sa panahon ng papasok at papalabas na mga operasyon, ipinagbabawal para sa mga nagsasanay na lumapit o pumasok sa three-dimensional na bodega at subaybayan ang daanan, at huwag masyadong lumapit sa paligid ng three-dimensional na bodega, na pinapanatili ang layo na hindi bababa sa 0.5m ;
8) Pagsasaayos at pagpapanatili: ang buong linya ay kailangang ayusin tuwing anim na buwan. Siyempre, hindi pinapayagan ang mga hindi propesyonal na tauhan na mag-dismantle at mag-overhaul sa kalooban.
Siyempre, binanggit din natin na ano ang pagkakaiba ng ASRS sa mga ordinaryong bodega?
Sa katunayan, hindi mahirap makita na ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng intelligent na automated three-dimensional na warehouse na ASRS at ng ordinaryong warehouse ay nakasalalay sa automation at intelligence ng warehouse sa loob at warehouse:
Ang karaniwang bodega ay nangangahulugan na ang mga kalakal ay inilalagay sa lupa o sa mga ordinaryong istante (karaniwang mas mababa sa 7 metro) at manu-manong inilalagay sa loob at labas ng bodega sa pamamagitan ng forklift; Ang intelligent na automated three-dimensional warehouse ASRS ay ang mga kalakal ay inilalagay sa mataas na istante (karaniwan ay mas mababa sa 22 metro), at sa ilalim ng kontrol ng software, ang lifting equipment ay awtomatikong pumapasok at lumalabas sa bodega.
Siyempre, ang mga pangunahing punto na ang intelligent na automated three-dimensional na library na ASRS ay mas mahusay kaysa sa mga ordinaryong bodega ay nasa mga sumusunod na aspeto:
Seamless na koneksyon: maaari itong ikonekta sa upstream na awtomatikong sistema ng produksyon at sa downstream distribution system upang mapabuti ang lawak at lalim ng enterprise supply chain automation.
Informatization: ang teknolohiya ng pagkilala sa impormasyon at pagsuporta sa software ay napagtanto ang pamamahala ng impormasyon sa loob ng bodega, na maaaring maunawaan ang dinamika ng imbentaryo sa real time at mapagtanto ang mabilis na pag-iiskedyul.
Unmanned: ang tuluy-tuloy na koneksyon ng iba't ibang mga makinarya sa paghawak ay maaaring mapagtanto ang unmanned na operasyon ng buong bodega, upang mabawasan ang gastos sa paggawa at maiwasan ang nakatagong panganib ng kaligtasan ng mga tauhan at ang panganib ng pagkasira ng mga kalakal.
Mataas na bilis: ang bilis ng paghahatid ng bawat lane ay lumampas sa 50 Torr / h, na mas mataas kaysa sa forklift truck, upang matiyak ang bilis ng paghahatid ng bodega.
Intensive: ang taas ng imbakan ay maaaring umabot ng higit sa 20m, ang daanan at espasyo ng kargamento ay halos magkapareho ang lapad, at ang high-level intensive storage mode ay lubos na nagpapabuti sa rate ng paggamit ng lupa.
Oras ng post: Hun-09-2022