Ang mga pangunahing lugar ng pagpapatakbo ng automated na three-dimensional na bodega ay ang receiving area, receiving area, picking area at delivery area. Matapos matanggap ang delivery note at mga kalakal mula sa supplier, tatanggapin ng warehouse center ang mga bagong ipinasok na produkto sa pamamagitan ng barcode scanner sa receiving area. Matapos kumpirmahin na ang tala sa paghahatid ay pare-pareho sa mga kalakal, ang mga kalakal ay ipoproseso pa. Ang bahagi ng mga kalakal ay direktang inilalagay sa lugar ng paghahatid, na kabilang sa pamamagitan ng uri ng mga kalakal; Ang iba pang bahagi ng mga kalakal ay nabibilang sa mga kalakal na uri ng imbakan, na kailangang i-warehouse, iyon ay, pumapasok sila sa lugar ng pagpili. Ang pagpili ay awtomatikong nakumpleto ng awtomatikong pag-uuri at conveying system at ang awtomatikong sistema ng gabay. Pagkatapos ng pag-uuri, ang mga kalakal ay pumasok sa awtomatikong tatlong-dimensional na bodega. Kapag ang mga kalakal ay kailangang maihatid, ayon sa pagpapakita sa tala ng paghahatid, ang mga kalakal ay ipapadala sa kaukulang linya ng paglo-load sa pamamagitan ng awtomatikong pag-uuri at paghahatid ng kagamitan. Matapos ma-package ang mga kalakal, ipapakarga at ihahatid ang mga ito. Kung gayon kung paano i-configure ang pagpapatakbo ng awtomatikong tatlong-dimensional na bodega? Ngayon sundan natin ang hegerls warehouse para makita!
Sa pangkalahatan, ang karaniwang ginagamit na kagamitan na kinakailangan para sa pagtanggap, pag-iimbak at palabas ay ang mga sumusunod:
Tumatanggap ng operasyon
Ang mga kalakal ay dadalhin sa itinalagang lugar sa pamamagitan ng tren o kalsada sa mga lalagyan, at ang mga lalagyan ay ibababa ng kagamitan sa pagpapatakbo ng lalagyan (kabilang ang container crane, uri ng gulong gantry crane, uri ng tren na gantry crane, atbp.). Sa pangkalahatan, ang mga kalakal sa lalagyan ay unang inilalagay sa papag, at pagkatapos ay ang mga kalakal ay inilalabas kasama ng papag ng forklift para sa inspeksyon ng warehousing.
Operasyon ng bodega
Matapos suriin ang mga kalakal sa pasukan ng bodega, ilalagay ang mga ito sa itinalagang papag ayon sa mga tagubilin na ibinigay ng sistema ng imbakan ng pamamahala ng computer. Sa pangkalahatan, ang forklift, pallet carrier, conveyor at automatic guided carrier ay ginagamit nang magkasama upang ilagay ang mga kalakal sa papag. Ang conveyor ay maaaring belt conveyor o roller conveyor. Sa pangkalahatan, ang conveyor at AGV ay kinokontrol ng computer.
Pagkatapos mailagay ang mga kalakal sa papag, ilalagay ng laneway stacker ang mga kalakal sa itinalagang rack ayon sa mga tagubilin sa pagkilos, at pagkatapos ay tatakbo ang laneway stacker nang longitudinal sa kahabaan ng laneway. Kasabay nito, ang papag ay tataas kasama ang haligi ng stacker. Sa panahon ng operasyon at pag-aangat ng laneway stacker, ang impormasyon ng address ay patuloy na ibabalik sa computer. Kasabay nito, ang computer ay magpapadala ng iba't ibang mga tagubilin sa laneway stacker upang kontrolin ang proseso ng operasyon ng laneway stacker, Sa wakas, ilagay ang mga kalakal sa itinalagang posisyon sa istante.
Dito, pinapaalalahanan din ni hegerls ang mga pangunahing negosyo na ang mga high-level na istante at mga stacker sa tatlong-dimensional na bodega ay madaling matanto ang mga standardized na produkto; Gayunpaman, ang papasok at papalabas na sistema ng conveyor ay dapat na partikular na binalak at idinisenyo ayon sa layout ng bodega, ang nilalaman ng mga papasok at papalabas na operasyon, ang bilang ng mga papasok at papalabas na istasyon, at ang mga kinakailangan ng paglilipat at pagsasama. Ang pagpaplano at disenyo ng papasok at papalabas na conveyor system ay ang susi sa applicability ng automated na three-dimensional na bodega. Ang pagpaplano at disenyo ng papasok at papalabas na sistema ng conveyor ay malapit na nauugnay sa pangkalahatang mga sukat at substructure ng papag, ang mga pamamaraan ng paglo-load at pagbabawas, awtomatikong kontrol at mga pamamaraan ng pagtuklas ng mga nauugnay na kagamitan sa logistik.
Papalabas na operasyon
Ang paghahatid ng mga kalakal at ang operasyon ng bodega ay kinokontrol ng parehong sistema ng kontrol, at ang proseso ng operasyon ay kabaligtaran.
Sa kasalukuyan, mayroong iba't ibang mga espesyal na gumaganang makina, tulad ng mga papasok at papalabas na conveyor, na isang mahalagang bahagi ng malaki at kumplikadong mga automated na bodega. Ang mga ito ay konektado sa mga stacker at iba pang mga makina upang makamit ang mataas na bilis ng transportasyon ng mga kalakal. Kahit na ang mga papasok at papalabas na conveyor system ng bawat user ay magkakaiba, ang mga ito ay binubuo pa rin ng iba't ibang uri ng conveyor (chain conveyor, roller conveyor, chain roller table composite conveyor, chain roller table composite conveyor na may roller table conveying function) at ang kanilang mga pangunahing module .
Oras ng post: Aug-10-2022